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鈑金手板加工成型工藝特點

編輯:深圳市賽達爾手板模型有限公司時間:2020-04-27

鈑金手板成型工藝:CNC全稱“Computerized Numerical Control”,俗稱“數控”,是一種將CAD數據直接導入工作臺的技術。鈑金手板工藝全程由銑床和刳刨機完成,特點是快速,精確和高品質。

1、尺寸精度

指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高。

2、形狀精度

指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。鈑金手板形狀精度是用形狀公差來控制的,各項形狀公差,除圓度、圓柱度分13個精度等級外,其余均分12個精度等級。1級最高,12級最低。

鈑金手板加工成型工藝特點

3、位置精度

指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

4、刀具:加工機所用的刀一般是鎢鋼刀,這種刀一般使用幾次之后,刀會有磨損,這樣在刀的方面也存在誤差。

5、人工對刀:如果有對刀儀,在對刀方面就不會有問題。但很多小型手板廠,為了節約成本,在選擇機器的時就會選擇沒有對刀儀,只能人工對刀,所以人員方面又有公差。拓維模型為了保證手板的精度,在很多cnc設備上面都安裝了對刀儀,不僅能夠精準對刀,而且大大提高了工作效率。

總而言之,鈑金手板廠的公差在機器自身、刀具磨損、人工對刀幾個方面綜合起來的公差就在0.1mm左右。如果零件需要多面加工,風險成倍,公差也將會成倍。


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